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大同煤矿集团金鼎活性炭项目是特大型煤炭企业集团——大同煤矿集团有限责任公司(同煤集团)所属二级企业。厂区座落在大同市南郊区泉落路南的同煤集团煤气厂厂区南侧，北距大同市区20km。

项目生产规模10万吨/年，主要有压块活性炭、柱状活性炭、原煤破碎炭3种产品，其中柱状活性炭、压块活性炭采用配煤方法，主要生产高、中档各种规格的煤基压块破碎颗粒活性炭、柱状活性炭及原煤破碎炭，同时副产一定数量的粉状活性炭，各品种活性炭产量详见下表。

表1  各种活性炭产品年产量     t/a

表2 原材料、辅助材料、燃料年需要量

表3  水、电、汽消耗量表

本项目分为三条生产线，5万t/a压块炭厂区位于南侧，中间是4万t/a脱硫脱硝生产厂区，西北为1万t/a原煤破碎炭厂区。厂区总占地面积为229820m2。

全厂劳动总定员为920人。

本工程总投资：116839.75 万元，其中固定资产投资103710.44万元。

项目建成后将成为中国大型的活性炭生产企业之一，也将成为世界上规模大型的煤基活性炭生产基地。

项目设计原则：技术上成熟、先进、可靠，并尽量立足于国内现有设备，同时为增加项目竞争力，引进世界活性炭行业新的、先进的生产技术和生产设备，使项目建成后体现洁净生产的世界工业生产理念，具备技术、经济上的高起点、高效益，从而增强项目建成后在国内外活性炭市场，尤其是世界活性炭市场的竞争力，减少项目投资风险。

本项目主要原料为山西大同烟煤，综合分析气化各种工艺特点，项目活性炭生产方法采用气体活化法。活化气体（活化剂）采用水蒸汽和烟道气。

本项目活性炭生产过程主要包括备煤工序、成型工序、炭化工序、活化工序、成品处理工序。

炭化选用新型外热式回转炭化炉，产品强度高、产品得率高，生产线密闭性好、易于控制、设备数量少、连续化生产运行稳定。

活化选用工艺技术已非常成熟的斯列普炉及多膛炉活化炉，其中多膛炉具有一下特点：机械化、自动化程度高，劳动强度低，生产环境好，单台设备生产能力大，炉内的温度等工艺条件能够精确地控制，物料与活化气体的接触状况比较好，产品质量均匀稳定，更换原料及调整工艺过程快，非常适合于生产高品质活性炭。

本项目生产规模大，活性炭产品的包装有两种形式，一种是吨袋包装（500kg/bag，1000kg/bag），另一种是枕袋包装（20kg/bag，25kg/bag，30kg/bag）。

本工程采用DCS系统对各生产装置各单元过程参数、电气参数及机泵运行状况进行监视、控制、联锁和报警，体现技术先进、安全可靠、经济合理的原则，确保工艺生产过程平稳、安全、经济地运行及操作方便，减轻操作人员的劳动强度，便于对全厂生产进行统一调度和管理。